Технический центр

Для решения задач контроля качества материалов, разработки и отладки технологий, тестирования новинок и обучения персонала «АВТОграф Промышленные Технологии» располагает полностью оборудованным техническим центром. Комплекс технического центра располагается на площади 360 м2 и включает в себя:

  • Контроль качества
  • Семинары и тренинги
  • Площадь производства 3000 м2
  • Разработка тех.процессов под требования заказчика
  • Работа с рекламациями
  • Тестирование новых материалов

Перед тем, как добавить какую-либо позицию в свой ассортимент и предложить ее клиентам, мы проводим масштабную работу, за которую отвечают технические специалисты компании. Они тестируют продукт в различных условиях, проверяя его соответствие заявленным производителем параметрам, поведение в критических ситуациях при больших нагрузках и перегрузах, в различных средах, при перепадах температур и повышенной влажности. Итогом таких тестов становится полноценный отчет, на основании которого и принимается решение о том, станет ли тот, или иной товар одной из позиций ассортимента компании. Благодаря высококлассному оснащению нашего технического центра это все возможно провести за самый короткий срок.

Контролю качества подвергаются и уже продающиеся товары – для того, чтобы мы могли постоянно быть уверенными во всем, что находится в ассортименте компании.

Мы внимательно относимся к контролю качества продаваемой продукции для того, чтобы высокий уровень доверия, оказываемый нашими клиентами, с течением времени только укреплялся и рос. Мы предлагаем качество!

Комплекс технического центра включает в себя:

  • Окрасочно-сушильную камеру в комплекте с окрасочным оборудованием Binks и DeVilbiss, а также системой подогрева и очистки воздуха Walmec TD3.
  • Зона окрасочных работ включает в себя мойку из нержавейки DRESTER для краскопультов. Установка оборудована встроенной системой удаления вредных паров, позволяет работать c любыми типами растворителей и красок, в том числе на водной основе и оснащена двумя мощными насосами. Процесс промывки осуществляется в автоматическом режиме, c использованием фильтруемого рециркулируемого растворителя. Окончательная промывка ведётся c помощью чистого растворителя. Предусмотрена возможность промыть краскопульт или его компоненты вручную.
  • В зале, для практических занятий, установлена, имитация борта железнодорожного вагона и зона имитации корпуса самолёта, что позволяет на практике ознакомиться и отработать навыки выполнения реальных технологических операций подготовки кузова и окраски, производимых на промышленном предприятии.
  • Участок порошковой окраски укомплектован установкой для порошковой окраски MS, камерой для напыления и печью для полимеризации покрытия. Система MS Topcoater нового поколения была разработана для промышленного нанесения порошковых покрытий. Простота эксплуатации является ключевым элементом конструкции системы, что делает ее удобной в эксплуатации и очень долговечной.
  • Инсталляцию участка промышленной конвейерной линии с кузовом легкового автомобиля укомплектована технически совершенными высококачественными шлифовальными материалами и инновационными пневматическими и электрическими инструментами MIRKA , а также оснащена системой пылеудаления RUPES отлично зарекомендовавшей себя и широко применяемой в различных отраслях промышленности.
  • Комнату-лабораторию для разработки новых лакокрасочных покрытий, оснащенную всем необходимым современным оборудованием.
  • Зону общих испытаний, включающую полный набор инструмента и оборудования для выполнения любых технологических процессов и операций — от шлифовки и полировки, до демонстрации сварочного оборудования.
  • Зону обучения эксплуатации программно-аппаратного комплекса выдачи средств индивидуальной защиты и материалов Vending Box. Все, что связано с расходами, должно находиться под контролем. Именно в этом и состоит основная задача вендинг автомата. Vending Box представляют собой автоматические устройства, которые выдают ТМЦ конкретному сотруднику по правилам и нормам, существующим на Вашем предприятии. С Vending Box больше нет необходимости в человеке (кладовщике) для выдачи мелких расходных материалов, а работникам больше не нужно надолго отлучаться с рабочего места, чтобы получить со склада нужный расходный материал.
  • Центр лабораторных испытаний под открытым небом. Центр создан для проведения тестирования лакокрасочных покрытий в рамках естественных погодных условий. В лаборатории установлены стенды с образцами, окрашенными порошковыми красками и лакокрасочными системами JETA INDUSNRY и BARIL. Образцы регулярно проверяются, а изменения, вызванные воздействием погодных факторов, тщательно регистрируются техническими специалистами.

Профессиональную камеру солевого тумана EVCLIM-КСТ-480. Камера солевого тумана предназначена для испытания материалов, отдельных узлов и готовых изделий на коррозионную устойчивость в условиях атмосферы нейтрального или кислого соляного тумана (согласно ГОСТ 9.401-89 ЕСЗКС: «Покрытия лакокрасочные изделий, предназначенных для эксплуатации в районах с тропическим климатом»), с целью определения коррозионной стойкости. Испытания стойкости антикоррозионных покрытий в солевом тумане – это важный этап в оценке качества материала. Если покрытие неустойчиво, то под воздействием солевого тумана на окрашенном изделии или конструкции появляются следы коррозии. Установка, позволяет имитировать реальные условия эксплуатации, в которых покрытия и материалы подвергаются коррозии при возможности циклического повторения режимов испытаний. Камера оснащена ультразвуковым генератором тумана, гидрозатвором, исключающим сообщение рабочего объема камеры с окружающей средой, автоматическим терморегулятором, обеспечивающим бесступенчатое регулирование температуры и поддержание ее с погрешностью ±0,5°С, бесступенчатое регулирование водности в диапазоне 1-2,5 мл/ч. При этом, система подготовки и распыления гарантирует равномерное распределение соляного тумана по объему камеры и осаждение на испытуемом изделии. Компания «АВТОграф Промышленные Технологии» сможет самостоятельно проводить испытания любых ЛКП в своем техническом центре. Время испытаний выбирается заказчиком и может составлять до 30 суток. По результатам испытаний составляется заключение об антикоррозийной стойкости покрытий.

Учебный центр располагает полным комплексом современного контрольно-измерительного оборудования:

Пирометр — это один из видов термометров, то есть, приспособление, предназначенное для измерения температур. Данное устройство являются прибором, гарантирующий безопасность и обеспечивающий измерение температуры без контакта с поверхностью. Одновременно с этим, пирометр очень удобен в применении, он имеет небольшой вес, даёт возможность работать в достаточно большом диапазоне температур, тем самым, обеспечивает возможность   использования   с   различными   целями   в   самых разнообразных технологических процессах. В техническом центре компании, пирометр Testo (модель 810) используется для учебной и исследовательской деятельности.

  • Шероховатость поверхности – это совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхности. Возникает главным образом вследствие обработки поверхности шлифовальным инструментом. Зёрна абразивного материала выполняют функцию микрорезцов, осуществляющих микрорезание и пластическое деформирование поверхностного слоя обрабатываемой поверхности. Для определения микрогеометрии шлифованной поверхности и оценки эксплуатационных свойств абразивных материалов в техническом центре компании используются профилометры Mitutoyo Surftest SJ-210P  и Taylor Hobson Sutronik DUO M112/3115-0426.
  • Основная сфера применения твердомеров в техническом центре – контроль твердости лакокрасочных покрытий. Приборы необходимы для ознакомления с процессом полировки и оценки эксплуатационных свойств лакокрасочных покрытий. Благодаря использованию двух приборов, повышается точность измерений в различных системах стандартизации.
  • Исследование состояния лакокрасочного покрытия — одна из основных задач, которая стоит перед таким оборудованием. Контроль качества лакокрасочного покрытия, величина слоя грунтовки, шпаклевки и других материалов проводится только с использованием неразрушающих методов исследования. Толщиномер покрытий — измерительный прибор, который помогает определить толщину лакокрасочного покрытия и выявить скрытые дефекты защитного слоя. С помощью этого метрологического оборудования, в техническом центре, можно определить этот параметр на различных образцах. В нашем техническом центре используются два толщиметра — ЕТ555 и Константа K5.
  • PCE-EM882 — универсальное многофункциональное устройство для проведения экологического мониторинга и контроля на предприятиях, в лабораторных и полевых условиях. Прибор: совмещает в себе функции влагомера, шумомера, измеритель освещенности и термометра. Влагомер позволяет измерять абсолютное содержание влаги в процентном соотношении от массы объекта. Данное оборудование позволяет контролировать качество различных материалов, определять их готовность к хранению или применению по предназначению, например, если использовать недостаточно высушенные материалы, они могут начать деформироваться. Шумомер/измеритель шума предназначен для контроля уровня шумов (звука) на производстве, транспорте, в образовательных учреждениях, офисах и др. помещениях. Также, они необходимы для замера уровня шума работающего инструмента и оборудования. По санитарным нормам, уровень шума не должен превышать днем 55 дБ. Свыше 70 дБ — звуки отрицательно влияют на нервную систему, а больше 100 дБ — происходит нарушение слуха. Пирометр — это один из видов термометров, то есть приспособление, предназначенное для измерения температур без контакта с поверхностью. Одновременно с этим, пирометр очень удобен в применении, даёт возможность работать в достаточно большом диапазоне температур, тем самым, обеспечивает возможность использования с различными целями в самых разнообразных технологических процессах. В техническом центре компании, пирометр используется для обучения и исследовательской деятельности.
  • В учебных целях, микроскоп Auflicht mikroskop 1174 – YF-393 (30 крат) позволяет оценить микрогеометрию шлифованной поверхности, исследовать строение абразивных материалов и т. д. Микроскоп необходим для увеличения малых объектов и изучения микроструктуры объектов невидимых (неразличимых) глазом, а также для измерения малых размеров и для индикации при измерениях.
  • Static Meter 715 — измеритель статики, который способен измерять заряды статического электричества на поверхности объекта с расстояния 100 мм. Этот прибор может показывать, где и каким образом генерируется статический заряд, определять его величину и полярность, что является необходимой практической основой для аналитической работы.
  • ИС-20 — прибор предназначенный для измерения сопротивления элементов заземления, металлосоединений, непрерывности защитных проводников в различных режимах: по двух-, трёх- или четырёхпроводному методу и измерения с автоматическим вычислением удельного сопротивления грунта.
  • Прибор Константа У1-А предназначен для определения прочности покрытий при ударе. Прочность на удар характеризует устойчивость покрытия к динамическим нагрузкам. Состоит из основания, в котором закреплена труба со шкалой, и груза с бойком. Принцип контроля заключается в определении повреждения покрытия при нанесении удара сферическим бойком с заданной энергией. С помощью прибора по поверхности образца наносится удар бойком нормированного размера с заданной энергией удара. Свободно падающий груз поднимают на требуемую высоту и сбрасывают на поверхность покрытия. Повреждения покрытия выявляются визуально, либо с помощью приборов. За прочность покрытия при ударе принимается высота падения груза.
  • В учебном процессе, блескомер BYK-Gardner micro-TRI-gloss необходим для измерения уровня блеска изделий с лакокрасочными, эмалированными и другими видами покрытий, при углах освещения-наблюдения 20°/20°, 45°/45°, 60°/60°, с целью количественной оценки зрительного восприятия человеческим глазом степени блеска указанных покрытий и других поверхностей. Прибор необходим для ознакомления с процессом полировки и оценке эксплуатационных свойств лакокрасочных покрытий.
  • Под действием ультрафиолетового излучения некоторые синтетические материалы (краски, лаки, пластики и пр.) могут менять свои свойства: твердеть, размягчаться, менять цвет и другие физические характеристики. Для проведения исследовательской и аналитической работы по определению эксплуатационных свойств различных материалов и выявлению на них поверхностных загрязнений, ворсоообразования и т.д. необходима ультрафиолетовая лампа MiniMAX.

Под руководством опытных специалистов, ваши сотрудники, получат возможность на практике изучить свойства материалов и особенности эксплуатации оборудования. В зависимости от специфики технологических процессов предприятия мы составим индивидуальную программу обучения и подготовим подходящее технологическое оборудование, что позволит подготовить ваших сотрудников к реальным условиям работы на конкретном предприятии.

Приглашаем ваших специалистов к нам на обучение и повышение квалификации. Мы в вашем распоряжении!